센터리스 그라인더는 CNC- 프로그래밍 작업을 통해 원통형 및 원추형 표면 마감에서 미크론-수준의 정확도를 제공합니다. 이 기계는 ±0.002mm 치수 공차를 달성하고<0.001mm roundness precision across workpieces from 1mm to 300mm diameter. Engineered with reinforced granite or polymer-concrete beds, they maintain rigidity during high-volume production of automotive transmission shafts, aerospace bearings, and military-grade components. The closed-loop feedback system continuously monitors grinding force, automatically compensating for wheel wear to sustain accuracy through 500+ operating hours.
다양성과 가공 품질
표준 원통형 연삭 외에도 이 기계는 로그 곡선 및 비대칭 프로파일을 포함한 복잡한 형상을 0.005mm 형태 정확도로 처리합니다. 특수 구성은 초소형 부품(직경 0.5mm)부터 견고한 샤프트(길이 6m)까지-처리합니다. 초기 설정에는 프로그래밍 및 다이아몬드 휠 드레싱에 2{15}}8시간이 필요하지만 후속 배치에서는 설정 시간이 30분 미만으로 단축됩니다. 생산 속도는 Ø25x100mm 부품의 경우 시간당 120개 부품에 도달하며 표면 마감은 Ra 0.1μm까지 낮아집니다. 따라서 500개 미만의 소규모 실행에는 불균형한 설치 비용이 발생할 수 있지만 500개 단위를 초과하는 배치에서는 비용 효율적입니다.
역량 및 워크플로우 통합 극대화
최신 센터리스 그라인더는 40m/분 휠 속도로 환상형 표면과 결합 형상에 대한 연속-드레스 크리프-피드 연삭을 수행합니다. 통합 측정 프로브를 사용하면 -0.1μm 분해능으로 공정 내 측정이 가능하고 주기 중간에 매개변수를 자동으로 조정할 수 있습니다-. 비연마 작업은 불가능하지만-8{11}}축 CNC 플랫폼은 전체 가공 셀을 위해 로봇 로더와 동기화됩니다. 최적의 효율성을 위해서는 사전 가공 장비와의 결합이 필요합니다. 예를 들어 경화된 베어링 레이스는 열처리 후 센터리스 연삭을 거쳐 기존 방법에 비해 총 공정 시간을 65% 단축합니다.
기술상담 및 주문
휠 스핀들 출력(15~75kW) 및 냉각수 압력 요구 사항(최대 20bar)을 포함한 구성 요소별 연삭 솔루션이나 자세한 기계 사양에 대해서는{0}}당사의 엔지니어링 팀에 문의하세요. 첨단 센터리스 연삭 기술이 어떻게 정밀 제조 능력을 향상시키는지 경험해 보십시오.
